
Notre rondelle de force de moulage en sable est un élément de transfert de charge lourde spécialement conçu pour les raccords de lignes électriques, les équipements de sous-stations et les connexions de structures de support.
Notre rondelle de force de moulage en sable est un élément de transfert de charge lourde spécialement conçu pour les raccords de lignes électriques, les équipements de sous-stations et les connexions de structures de support. Le produit est fabriqué à l'aide d'une technologie de moulage au sable de précision pour offrir une planéité de surface exceptionnelle, un transfert de charge uniforme et une résistance à la corrosion à long terme dans les assemblages boulonnés fortement chargés.
Fabriquée à partir de fonte nodulaire à haute résistance ou d'acier moulé structurel à énergie optimisée, la pièce est formée à l'aide d'un processus de moulage en sable solide avec un contrôle strict de la température de coulée et une solidification constante, éliminant efficacement les cavités de retrait internes, la porosité et d'autres défauts de coulée courants. La conception moulée en une seule pièce élimine complètement les risques de fracture cachés que l'on retrouve dans les rondelles estampées ou forgées traditionnelles, offrant une rigidité globale, une résistance à la compression et une dureté de surface nettement plus élevées. Le produit répartit de manière fiable la pression concentrée des boulons/écrous sur une plus grande zone de contact, empêchant les indentations de surface et le desserrage des fixations, maintenant des performances stables même dans des conditions difficiles telles que des vibrations prolongées, des changements de température extrêmes de -40 °C à +80 °C et des environnements extérieurs agressifs.
La laveuse est entièrement conforme aux exigences des normes ISO 7089 et GB/T pour les raccords énergétiques. Le produit présente des surfaces parallèles usinées avec précision avec des bords lisses et sans bavures pour fournir une répartition uniforme de la pression et une étanchéité fiable lorsqu'il est installé sous des têtes de boulons ou des écrous. Le diamètre extérieur spécialement élargi (généralement 2 à 3 fois le diamètre du boulon) réduit efficacement les contraintes de roulement sur les surfaces structurelles de jonction, minimisant ainsi le risque de déformation du matériau et de rupture par fatigue. La surface est traitée avec un revêtement de galvanisation à chaud, d'oxydation ou anticorrosion, qui offre une haute résistance à la rouille, à l'abrasion et à la corrosion chimique. La durée de vie dépasse 30 ans même dans des conditions de brouillard salin côtier, de pollution industrielle et d'environnements agressifs en haute montagne. Le produit est compatible avec une variété de niveaux de résistance de boulons (par exemple 4,8, 8,8, 10,9) et de configurations de connexion, et peut être fabriqué dans une variété de diamètres internes et externes, d'épaisseurs et de formes spéciales (carrées, coniques, rainurées) pour répondre aux exigences spécifiques du projet. Il est largement utilisé dans les connexions des pylônes aériens de transmission d'énergie, dans les systèmes de suspension de bus de sous-stations, dans l'installation de transformateurs et dans l'assemblage d'équipements électriques, servant de solution de distribution de charge hautement fiable et rentable pour la construction de réseaux et leur fonctionnement sûr à long terme.