
Fabricant certifié de rouleaux de tuyaux industriels et de rouleaux de support. Rouleaux en acier/fonte fortement chargés pour pipelines de pétrole, de gaz et de construction. Services OEM/ODM personnalisés, conformité ASTM/DIN. Exportation vers les USA, l'UE et l'Amérique du Sud. Demandez un devis.
Rouleaux à tubes lourds et rouleaux de support | Rouleaux personnalisés en fonte et en acier pour la construction de pipelines | Qingdao Zhaoyuqi Génie mécanique
Titre : Rouleaux de tubes de précision pour une pose de tubes sûre et efficace
Qingdao Zhaoyuqi Machinery Company fabrique des rouleaux de tuyaux haute performance (également connus sous le nom de rouleaux de pipeline, rouleaux de support ou rouleaux de convoyeur) conçus pour soutenir, guider et protéger les tuyaux lourds pendant la construction, l'installation et l'exploitation. Grâce à nos lignes avancées de moulage en sable et de moulage en coque, nous produisons des boîtiers de rouleaux et des boîtiers de roulements durables qui peuvent résister à des charges extrêmes, à des conditions météorologiques difficiles et à des environnements corrosifs.
Nos rouleaux de tuyaux sont des composants essentiels dans les projets de tuyauterie, les systèmes de convoyeurs industriels et les structures porteuses. Que vous ayez besoin de rouleaux en V standard pour les tuyaux ronds ou de rouleaux plats personnalisés pour les conceptions carrées, notre fonderie garantit une qualité constante conforme aux normes API, ASTM et DIN. Nous réalisons de grands projets d'infrastructure en Amérique du Nord, en Europe et en Amérique du Sud, en fournissant des solutions fiables qui réduisent la friction, préviennent les dommages aux canalisations et garantissent la sécurité opérationnelle.
Capacité de charge élevée : fabriqués à partir de fonte ductile de haute qualité (QT450/QT500) ou d'acier moulé (WCB/ZG270-500), nos rouleaux sont conçus pour supporter plusieurs tonnes de poids de tuyaux sans déformation.
Résistance à l'usure supérieure : le processus de moulage produit une microstructure dense. Un traitement thermique supplémentaire (trempe et revenu) augmente encore la dureté de la surface, prolongeant ainsi la durée de vie dans les environnements abrasifs.
Surfaces usinées avec précision : les surfaces de contact des rouleaux et les sièges de roulement sont usinés CNC pour garantir une rotation fluide, un minimum de vibrations et une friction réduite contre le revêtement du tuyau.
Résistant à la corrosion et aux intempéries : disponible avec galvanisation à chaud, revêtement en poudre époxy ou peintures anticorrosion spéciales pour les environnements offshore, désertiques ou d'usines chimiques.
Nos rouleaux de tubes sont indispensables dans :
Construction de pipelines de pétrole et de gaz : soutien des tuyaux pendant le soudage, le creusement de tranchées et le remblayage. Empêche les dommages au revêtement et réduit les contraintes de flexion.
Systèmes de convoyeurs industriels : utilisés comme rouleaux dans les systèmes de transport de matériaux en vrac pour les mines, les centrales électriques et les ports.
Usines chimiques et pétrochimiques : support de racks de pipelines de processus et boucles d'expansion de guidage.
Construction navale et offshore : rouleaux de support robustes pour supports de pipelines et modules structurels dans l'environnement offshore.
Infrastructures d'eau et d'égouts : Support de conduites d'eau de grand diamètre lors de l'installation.
Frottement réduit, répartition de la charge
Support de charge : Le corps du rouleau sert de point de support rotatif, transférant le poids vertical du tuyau vers une base ou une structure fixe.
Friction réduite : lorsque le tuyau bouge (en raison de la dilatation thermique, de la traction de la construction ou du mouvement du convoyeur), le rouleau tourne librement sur des roulements de haute qualité, convertissant la friction de glissement en une friction de roulement nettement inférieure.
Protection : La surface usinée lisse du rouleau empêche les dommages causés par l'abrasion et les chocs au revêtement protecteur du tuyau (par exemple FBE, 3LPE).
Alignement : des rouleaux en forme de V ou inclinés aident à centrer le tuyau, empêchant tout mouvement latéral et assurant une position stable.
Du métal fondu au rouleau fini
Conception et ingénierie : fournissez vos dessins ou vos exigences de charge. Nos ingénieurs optimisent la structure des nervures et l’épaisseur des parois pour un rapport résistance/poids maximal.
Fabrication d'outillage : outillage en bois/résine usiné CNC pour les procédés argile-sable ou coque, ou modèles en mousse pour le moulage par gazéification.
Moulage : Les lignes de moulage automatisées assurent une densité constante. La température de coulée contrôlée évite le retrait et la porosité.
Traitement thermique : Normalisation ou durcissement et revenu pour obtenir les propriétés mécaniques requises (dureté, résistance à la traction).
Traitement mécanique : tournage CNC du diamètre extérieur des sièges de rouleaux et de roulements ; percer des trous de montage.
Assemblage et revêtement : installez les roulements et les joints (si nécessaire) et appliquez des revêtements de protection (galvanisés à chaud/revêtus de poudre).
Contrôle qualité : Vérification dimensionnelle, équilibrage et tests de charge.
Certifié ISO 9001 : 2015 : système de gestion de la qualité strict à toutes les étapes de la production.
Traçabilité des matériaux : des certificats de test complets en usine sont fournis pour chaque lot, détaillant la composition chimique et les propriétés mécaniques.
Précision dimensionnelle : l'inspection des machines à mesurer tridimensionnelles garantit le respect des tolérances ISO 8062.
Tests non destructifs : des tests par particules magnétiques ou des tests par ultrasons sont disponibles pour les composants critiques afin d'identifier les défauts internes.
Test de charge : des échantillons de rouleaux sélectionnés sont soumis à des tests de charge d'épreuve pour confirmer les facteurs de sécurité.
Certificats :
ISO 9001:2015
Marquage CE (pour les composants de la machine concernés)
Conforme RoHS/REACH (pour les revêtements/matériaux)
(Facultatif) API Q1 / ISO 29001 (pour les secteurs pétroliers et gaziers spécifiques)
Emballage :
Standard : Palettes en acier avec film rétractable et ruban métallique pour plus de stabilité.
Lourd : Caisses en bois ou cadres en acier spéciaux pour rouleaux surdimensionnés.
Protection : les zones de roulement sont protégées avec du papier huilé et des bouchons en plastique pour éviter toute contamination pendant le transport.
Conditions de livraison : FOB Qingdao, CIF, DDP vers les principaux ports du monde.
Temps de fabrication :
Produits standards : 15 à 20 jours.
Moulages individuels : 25 à 35 jours (selon la complexité de l'outillage et du volume).
Commande minimum : flexible. Commande minimum faible pour les lots d'essai ; réductions pour les gros volumes pour les grands projets.
Prix direct usine : Pas d’intermédiaires. Vous payez pour le produit, pas pour une majoration.
Connaissance approfondie des réglementations d'exportation : nous connaissons très bien les tarifs américains sur les métaux (mises à jour 2026) et le mécanisme d'ajustement carbone transfrontalier de l'UE. Nous fournissons sur demande des données complètes sur la traçabilité des matériaux et l’empreinte carbone.
Capacité de coulée éprouvée : Avec nos lignes de coulée de sable argileux, de moulage de coques et de gazéification, nous traitons des géométries complexes et des commandes de gros volumes avec une qualité constante.
Expérience mondiale : nous livrons avec succès des produits à des clients en Allemagne, aux États-Unis, au Brésil et au Chili avec un taux de livraison à temps de plus de 98 %.
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